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普惠建筑工程节能技术服务有限公司
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采用塑料、玻璃钢、菱镁玻纤按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳,具有一次成型多次周转使用、一次性便捷的特点,使模板施工的工业化程度大大提高。《二》 一次性模壳改性菱镁玻纤一次性模壳的出现,解决了塑料模壳、玻璃钢模壳周转脱模费力费工损耗高等缺点,直接与混凝土现浇成一整体,缩短工期1/3以上,并降低了脱模的脚手架、人工及损耗等费用。改性后的菱镁玻纤一次性模壳以轻质高强的特点,满足了密肋楼板结构的模板使用要求,并以较高的壳体强度、隔音、耐火等特点,提高了建筑的安全性、耐久性、舒适性。《三》 HD模壳-安全性能5A——重负荷模壳中国“HD模壳-安全性能5A”(即济南海大HD一次性建筑模壳),是济南海大建筑科技有限公司联合中国海洋大学结构所及济南菱镁研究所研制而出的高性能模壳,具有国内最高的理化性能指标,以重负荷动荷载使用条件为标准使用环境,研究而出的“重负荷模壳”,具有极高的与混凝土粘结强度,杜绝了“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”等国内第一代一次性模壳的天生缺点,避免的模壳脱落造成的人身伤害及重大损失和恶劣影响;防火性能A级、正抗粘结强度>1.5Mpa,满足严格的消防要求、人防要求。在满足超强的安全性的前提下,HD模壳发展出来以下系列: 《二-一》标准模壳形状为方形、颜色为菱镁本色的标准重负荷模壳 《二-二》彩色模壳HD彩色模壳主色系:灰色、黑色、红色、白色可以根据客户要求,调配成客户需要的任何颜色。《二-三》异型模壳为追求建筑美观,HD模壳生产出梯形、菱形等各种优美形状的模壳,达到了安全与美观统一的建筑唯美诉求。
建筑外壳是一种绿色外壳,自产生以来就受到的大力支持和提倡。与翻模层相比,普通地板可以减轻重量,建造模板厂,减少混凝土,减轻整个建筑的重量,因此它具有以下优点:因为重量的减轻可以使成本节约的基础,因为重量的减少可以节省钢梁的数量,因为使用壳模可以节省钢板的数量。据悉,到2010年,我国建筑节能率将达到50%。新建材厂生产的煤矸石砖导热系数为0.411,低于普通粘土砖。冬天,天气会慢慢变热。通过旋转煤矸石烧结砖,减少热损失,减少夏季取暖空调用煤量,节约用电。这对新建材企业来说将是一个巨大的机遇。建筑模板的可持续发展前景广阔,注重环境保护。可持续发展和突破是关键。它不仅有利于环境保护,而且有利于社会的进步和发展。
降低成本的主要途径是: (1)降低结构高度:采用常规车库8.4米柱网和1.5米土及全火荷载进行比较,整个结构高度可达1000毫米(梁高约800毫米 250毫米);但模板可降低至580毫米(模板高度43毫米 150毫米)mm现浇层),结构高度降低420mm。 (2)减少配筋量:吉林定制周转模壳密肋结构本身节省了配筋量,但配筋量主要是通过使用楼层专用应变有限元软件进行楼层设计。与PKPM设计相比,可以节省20%-30%的铜筋用量,当然,由于设计人员的经验和水平不同,合理的钢筋用量和布置也会有所不同。 (3)减少混凝土用量:模板和壳体形式的空隙率可达到51%左右(规范不允许超过55%),空隙率很高,可节约混凝土约30%。 (4)节省模板消耗:模具外壳本身是一种特殊形状的模板,可定制周转模壳租赁以拆卸和重用。不需要把模板放在模壳下面,也节省了昂贵的木工时间。 (5)降低后处理成本:地板底部采用多肋结构形式,一般在一个平面内,便于后处理和挂管敷设,降低后处理成本。我公司整体翻转塑料外壳去除后,表面非常光滑,可以直接喷漆,外形美观,节省成本和人力。此外,壳体还具有降噪的结构特点。
建筑壳体是一种新型的建筑壳体,是周转壳体的更新换代产品。建筑模板因其优越的性价比,广泛应用于大跨度、大荷载、大空间的多层及高层建筑,如商场、写字楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑,以及多层工业厂房、仓库等,地下车库和人防工程。塑料建筑外壳在我国建筑业中应用广泛,但在施工过程中,如果不加以重视,就会出现一些漏洞,这些问题比较严重,因此在施工过程中必须加以重视,以确保安全。建筑模壳的施工安装过程中的注意事项有哪些您安装过程和注意事项: 1、将模板和外壳吊至板面,分别堆放,避免集中荷载过大; 2、模板和外壳铺设前,安排工人清理板面,确保模板和外壳紧密接触; 3、安装时,根据预先弹好的网格线,安排两人同时吊放; 4、浇筑完毕后,安排专人调整模板,保证肋梁的平直度和截面尺寸。 模板制作完成后,在模板外表面喷一层界面剂,既能起到防水、密实的作用,又能增加与混凝土的粘结力,超过混凝土本身的拉力,使模板与混凝土粘结牢固,防止掉下来了。 模板出厂后,现场安装施工也是一个重要环节。安装时必须用四根钉子将模板固定牢固,否则模板会跑掉,造成结构隐患。在施工过程中,制造厂必须有现场技术人员配合,防止不合格的施工行为漏模,造成施工麻烦。
塑料模壳一般生产成本较低,但周转使用率低,容易损坏;玻璃钢模壳生产成本较高,但使用次数较多,周转率高,并可采用气动拆模,提高了生产效率。建筑模壳的施工都是采用各种设备来完成,能够有效提高施工效率、减少人力等好处,建筑施工时少不了材料的使用,要是没有了材料的使用,那是不可能完成施工的。现在建筑施工中使用到的材料种类非常多,建筑模壳也是我们在工地经常见到的一种材料,这种材料之所以得到人们广泛应用是因为材质优质、价格便宜,适合在任何环境下使用。虽然建筑模壳具有优异特点,但是在施工过程中如果不按照施工规定的步骤施工,就会出现一些不必不要的麻烦人,让施工变得更加困难,为了避免不必要的麻烦发生,我们应该按照以下步骤来完成施工。
1、降低楼高-增加楼层净高 与普通梁板结构相比,塑料模壳密劲楼层刚度大,承载能力强,能有效降低层高300mm到700mm.从而降低工程造价,增加楼层高度,在建筑高层中,原普遍结构的9层高标高一致下可施工出10层。2、节省建筑材料-降低工程造价节省混凝土、钢筋用量 在同样条件下,由于菱镁一次性模壳密筋楼盖自身的结构形式,更能充分利用材料,梁板结构断面减少,减少楼板重量,节约混凝土用量1/3-1./2,节约钢材1/3-2/3。 由于支撑楼板和建筑物的柱、墙和基础的荷载也相应减少,可减少竖向承载和构件截面,减少配筋,梁、柱、基础配筋减少,大大节约混凝土用量和钢筋用量,从而可降低综合成本造价,减少摸板工程量。3、缩短工程工期 模板支设快: 模壳铺设可采用“满铺式”模板铺平,支模简单,能节省大量支模时间。 一次性模壳在混凝土浇注后,与混凝土结合在一起共同工作,无需拆卸模壳,相比较要拆卸的每层可提前2-5天,节省人工费,机械费,脚手架费等。
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