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就产品本身需要了解些对于周转模壳在施工过程中应该注意的一些事情:1、楼面的周围应该设置安全围栏和安全网,所有现场人员应该佩戴好安全帽。叠合箱模板支柱应安装在平整、该固体的底表面,一般柱子背后长传脚手板,楔楔。2、当使用柱子高度超过3.5米,每2米高度出用直角紧固件和钢将被牢固地连接到彼此支柱(使用碗扣架时,每1.2米设置水平杆)。3、周转模壳各种叠合箱应按不同型号存放整齐,高度符合安全要求。4、吊装叠合箱构件时应注意安全,堆叠方法部分是正确的,起重不得超过10层。5、叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放,不要用重物敲击。6、箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品,不要穿拖鞋进行操作周转模壳的水电预埋及肋梁板面钢筋的安装:1、水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定.2、暗盒安装时可用切割机在一次性模壳的挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿.3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内.4、在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
塑料翻模壳是一种用于压制、挤出、注射、吹塑和低发泡成型的组合塑料模具。它主要由凹模组合底板、凹模组件和凹模组合卡板组成的变腔凹模组成,模块化塑料模具是由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合卡广西新型塑料建筑模壳板组成的变芯凸模,腔截断元件和侧截断模块板。它可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。模板支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性;支撑脚应垫上全长脚手板,并支撑在坚实的地面上;模板下端和侧面应设水平和侧向支撑,以补充模板刚度;多肋梁底梁应按设计和施工规范起拱;支撑角钢和二次梁应弹平线安装,销钉固定牢固。防治方法是从跨中向两边安装模壳,以减少模壳搭接长度的累积误差。安装完毕后,应仔细调整模壳搭接长度,使其不小于10cm,以保证接口新型塑料建筑模壳价格的刚性。多肋梁轴线、两端边肋位移不相等:防治方法是主脊梁安装找平后,先放出次脊梁边线,再安装次脊梁,进行找方检查。二级屋脊应严格按线路安装,与主屋脊连接牢固。模具和外壳安装不严:这是由于模具和外壳加工的负公差造成的。仔细检查模壳的安装间隙,钉上塑料条或橡胶条补齐。以改性聚氯乙烯为基料,采用注射成型。每一筋段由4片组合成钢塑一体的整体型壳。
质量控制措施的实施,直接影响了模壳施工和质量效果,具体的控制措施主要有下面几点: 1、模壳材料控制模壳调至施工现场前,由项目质检员对模壳进行检验,重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能,避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。2、模壳现场安装梁底模铺设完毕后,弹出中心线及模壳控制线,沿模壳控制线粘贴双面海绵条,模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换,以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。3、混凝土浇筑在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题,会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理,将模壳爆模、跑模处尽量顶回原位,具体做法详见下图。4、拆模后处理检查模壳底板,对于局部破损的模壳洒水湿润后用干硬性水泥浆修补抹平。
工程密肋楼板采用建筑菱镁模壳:(1)以改性聚丙乙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。(2)建筑模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。(3)建筑模壳适用于周转次数不多的工程。(4)建筑模壳表面要求光滑平整,不能有气泡、空鼓和翘曲变形。模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
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