随着时代的不断发展，绿色环保成为时代发展的潮流，在此背景下，建筑行业作为一个发展迅速的行业也是不能够落后的，建筑材料在不断的绿色化，建筑模板朝多样化和轻型化快速发展的过程中，塑料模壳是继木模板、竹胶合板模板、钢模板之后新兴的第四代混凝土模板，很好的满足我们的需求，发展前景广阔。但是有一点非常重要的就是建筑模壳的质量了，质量不达标，会造成漏料等很多其他问题，那么如何保证建筑模壳的质量呢？一、模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳结构安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的。拆除方法是用1根φ14、长1250px的小橇棒橇动内部的角钢框（不能直接撬模壳）即可下落，模壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。

工程密肋楼板采用建筑菱镁模壳：（1）以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。（2）建筑模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。（3）建筑模壳适用于周转次数不多的工程。（4）建筑模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

在选择建筑外壳时，我们也会注意产品的品牌。一般情况下，我们会选择一些来购买。这并不意味着他们只认可品牌，也不意味着小信号很好，但大品牌往往能带来更好的售后保障。国内一线品牌基本上提供几年的保修期。对于一个小品牌来说，保修政策很难提供，所以在选择时，我们在选择品牌产品的同时，也有更好的保障。其特点是抗寒耐热、抗老化、平整度高、可重复使用50多次、温度范围宽，可在-20℃ 60℃下施工。施工方便，施工速度快，支护操作简单，操作人员技术水平低，有利于施工组织，拆模简单。一般情况下，在混凝土浇筑12-15天后即可拆除模壳。造型后外观美观新颖，具有艺术欣赏价值。可摘下天花板，治疗后方便。塑料外壳成本很低，可以推广。各种塑料模具外壳设计，总有一款适合您的。在施工过程中，塑料模壳与混凝土可直接浇筑在一起。竣工后无需拆除，大大节省了施工时间，更加稳定。

在建筑施工中，我们经常会看到建筑塑料模壳的运用，这种模壳的运用有哪些实际的用途和优势呢？下面是行家的总结：首先，这种建筑模壳表临沂新型车库模壳面光洁平整，并且模板之间的链接拼接很严密，用在施工中填充混凝土，在脱模后，可以保证混凝土结构的光洁度，不再需要进行二次抹灰，可以节约不少的材料费和施工费用。其次，因为是塑料构造，所以重量很轻，安装方法很简单，能够适应各种工艺操作，比如可以进行锯、钉，还可以进行刨和钻，可以根据施工建筑的需要进行各种形状的组建，不同的建筑支模都可以利用上这种材料。此外，还有一种一次性无机新型车库模壳租赁玻璃钢模壳，适用于特殊的建筑施工要求。此外，目前所广泛使用的建筑塑料模壳，还有很多其他方面的优点，比如脱模工程简单，因为其外观表面光洁，因此混凝土不会沾染到模板上，无需使用专业的脱模剂就可以轻松的把建筑模壳给取下来，模具后期的清洁工作也很简单。

模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。施工工艺：施工顺序测量放线轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

采用塑料、玻璃钢、菱镁玻纤按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型多次周转使用、一次性便捷的特点，使模板施工的工业化程度大大提高。《二》 一次性模壳改性菱镁玻纤一次性模壳的出现，解决了塑料模壳、玻璃钢模壳周转脱模费力费工损耗高等缺点，直接与混凝土现浇成一整体，缩短工期1/3以上，并降低了脱模的脚手架、人工及损耗等费用。改性后的菱镁玻纤一次性模壳以轻质高强的特点，满足了密肋楼板结构的模板使用要求，并以较高的壳体强度、隔音、耐火等特点，提高了建筑的安全性、耐久性、舒适性。《三》 HD模壳-安全性能5A——重负荷模壳中国“HD模壳-安全性能5A”（即济南海大HD一次性建筑模壳），是济南海大建筑科技有限公司联合中国海洋大学结构所及济南菱镁研究所研制而出的高性能模壳，具有国内最高的理化性能指标，以重负荷动荷载使用条件为标准使用环境，研究而出的“重负荷模壳”，具有极高的与混凝土粘结强度，杜绝了“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”等国内第一代一次性模壳的天生缺点，避免的模壳脱落造成的人身伤害及重大损失和恶劣影响；防火性能A级、正抗粘结强度>1.5Mpa,满足严格的消防要求、人防要求。在满足超强的安全性的前提下，HD模壳发展出来以下系列： 《二-一》标准模壳形状为方形、颜色为菱镁本色的标准重负荷模壳 《二-二》彩色模壳HD彩色模壳主色系：灰色、黑色、红色、白色可以根据客户要求，调配成客户需要的任何颜色。《二-三》异型模壳为追求建筑美观，HD模壳生产出梯形、菱形等各种优美形状的模壳，达到了安全与美观统一的建筑唯美诉求。