◆ 塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每个模壳可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。◆ 塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以邯郸新型一次性建筑模壳上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。◆ 塑料模壳施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工 脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土8-10天后即可拆除模壳。◆ 塑料模壳脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处新型一次性建筑模壳价格理简便。◆ 塑料模壳采光优雅，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。◆ 建筑塑料模壳经营业务采取灵活方式，可以购买也可以租赁或工程总承包。可以根据使用单位的要求，设计和生产制作各种异型模壳。

塑料翻模壳是一种用于压制、挤出、注射、吹塑和低发泡成型的组合塑料模具。它主要由凹模组合底板、凹模组件和凹模组合卡板组成的变腔凹模组成，模块化塑料模具是由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合卡板组成的变芯凸模，腔截断元件和侧截断模块板。它可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。1。将模板、外壳吊至板面，分别堆放，避免集中荷载过大；2。模板和外壳铺设前，安排工人清理板面，确保模板和外壳紧密接触；3。根据事先弹好的网格线，安排两人同时抬放；4。浇筑完毕后，安排专人调整模板和壳体，保证肋梁的平直度和截面尺寸。

模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。施工工艺：施工顺序测量放线轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

密肋楼盖（塑料模壳）结构形式： （塑料）现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。塑料模壳的主要特点：A：塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每个模壳可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。B：塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大，可以在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土12-15天后即可拆除模壳。 C：脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。 D：采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。