塑料模壳一般生产成本较低，但周转使用率低，容易损坏；玻璃钢模壳生产成本较高，但使用次数较多，周转率高，并可采用气动拆模，提高了生产效率。建筑模壳的施工都是采用各种设备来完成，能够有效提高施工效率、减少人力等好处，建筑施工时少不了材料的使用，要是没有了材料的使用，那是不可能完成施工的。现在建筑施工中使用到的材料种类非常多，建筑模壳也是我们在工地经常见到的一种材料，这种材料之所以得到人们广泛应用是因为材质优质、价格便宜，适合在任何环境下使用。虽然建筑模壳具有优异特点，但是在施工过程中如果不按照施工规定的步骤施工，就会出现一些不必不要的麻烦人，让施工变得更加困难，为了避免不必要的麻烦发生，我们应该按照以下步骤来完成施工。

建筑壳体是一种新型的建筑壳体，是周转壳体的更新换代产品。建筑模板因其优越的性价比，广泛应用于大跨度、大荷载、大空间的多层及高层建筑，如商场、写字楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑，以及多层工业厂房、仓库等，地下车库和人防工程。塑料建筑外壳在我国建筑业中应用广泛，但在施工过程中，如果不加以重视，就会出现一些漏洞，这些问题比较严重，因此在施工过程中必须加以重视，以确保安全。建筑模壳的施工安装过程中的注意事项有哪些您安装过程和注意事项： 1、将模板和外壳吊至板面，分别堆放，避免集中荷载过大； 2、模板和外壳铺设前，安排工人清理板面，确保模板和外壳紧密接触； 3、安装时，根据预先弹好的网格线，安排两人同时吊放； 4、浇筑完毕后，安排专人调整模板，保证肋梁的平直度和截面尺寸。 模板制作完成后，在模板外表面喷一层界面剂，既能起到防水、密实的作用，又能增加与混凝土的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使模板与混凝土粘结牢固，防止掉下来了。 模板出厂后，现场安装施工也是一个重要环节。安装时必须用四根钉子将模板固定牢固，否则模板会跑掉，造成结构隐患。在施工过程中，制造厂必须有现场技术人员配合，防止不合格的施工行为漏模，造成施工麻烦。

修建模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种东西式模板。它省去大梁，削减立柱，使得修建的有用空间大大添加，层高也相应下降。与现浇楼板与一般楼板比较，修建模壳可下降混凝土与钢材用量，大幅下降工程造价。修建模壳广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层修建，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共修建，也适用于多层工业厂房、库房、地下车库及人防工程等。修建模壳的优势/修建模壳 修改1、施工快，工期短修建模壳为一次性修建模壳。其施工工艺简略，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整固定模壳，最终绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，修建模壳与混凝土结合在一起，不必拆模壳，缩短工期，节约资料及人工费用。造价低与一般楼板比较较，运用模壳，混凝土用量可下降10-20百分之，钢筋用量削减30-40百分之，归纳造价下降20-30百分之。规划灵敏肋梁的长、宽、高恣意改变，规划人员可根据楼板载荷的巨细精确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺度规划。

模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受聊城加工建筑模壳砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件加工建筑模壳厂家，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。施工工艺：施工顺序测量放线轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。