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随着时代的不断发展,绿色环保成为时代发展的潮流,在此背景下,建筑行业作为一个发展迅速的行业也是不能够落后的,建筑材料在不断的绿色化,建筑模板朝多样化和轻型化快速发展的过程中,塑料模壳邯郸加工内置模壳是继木模板、竹胶合板模板、钢模板之后新兴的第四代混凝土模板,很好的满足我们的需求,发展前景广阔。但是有一点非常重要的就是建筑模壳的质量了,质量不达标,会造成漏料等很多其他问题,那么如何保证建筑模壳的质量呢?一、模壳安装前涂刷水溶性脱模剂,模壳结构安装缝隙可钉塑料条或橡胶条,以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料,以免模壳因受加工内置模壳厂家过大冲击力而破损,模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时,方可拆除支柱,但大跨主梁必须达到设计强度的。拆除方法是用1根φ14、长1250px的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落,模壳可周转使用,最后拆除主龙骨与支撑系统。
建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点,来确保建筑模壳的正确,安全,快速,高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上,并办完预检手续。
建筑模壳调至施工现场前,由项目质检员对模壳进行检验,重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能,避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。 1、建筑模壳现场安装 梁底模铺设完毕后,弹出中心线及模壳控制线,沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条,模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换,以免混凝土漏浆。 2、混凝土浇筑 在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题,会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理,将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。
模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成,因而,使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大,且不经济。由于模壳 与混凝土的接触面呈碗形,人工拆模难度较大,模壳损坏较多,尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后,根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后,用气泵(一般工作压力不少于0.7N/mm2)作能源,通过高压皮管和气枪,将气送进模壳的进气孔,由于气压作用,和模壳富有弹性的特点,使模壳能完好的与混凝土脱离,由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。
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