模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受张家口定制一次性塑料模壳砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件定制一次性塑料模壳厂家，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。施工工艺：施工顺序测量放线轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

建筑外壳是一种绿色外壳，自产生以来就受到的大力支持和提倡。与翻模层相比，普通地板可以减轻重量，建造模板厂，减少混凝土，减轻整个建筑的重量，因此它具有以下优点：因为重量的减轻可以使成本节约的基础，因为重量的减少可以节省钢梁的数量，因为使用壳模可以节省钢板的数量。据悉，到2010年，我国建筑节能率将达到50%。新建材厂生产的煤矸石砖导热系数为0.411，低于普通粘土砖。冬天，天气会慢慢变热。通过旋转煤矸石烧结砖，减少热损失，减少夏季取暖空调用煤量，节约用电。这对新建材企业来说将是一个巨大的机遇。建筑模板的可持续发展前景广阔，注重环境保护。可持续发展和突破是关键。它不仅有利于环境保护，而且有利于社会的进步和发展。

建筑模壳是一种新型建筑模壳，是周转模壳的更新换代产品。它用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。它省去大梁，减少立柱，使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应降低。与现浇楼板与普通楼板相比，菱镁建筑模壳可降低混凝土与钢材用量，大幅降低工程造价，菱镁建筑模壳因其优越的性价比，被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。建筑模壳工程密肋楼板采用建筑模壳。1、建筑模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。2、建筑模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。3、建筑模壳适用于周转次数不多的工程。4、建筑模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。

一、在使用建筑模壳之前，必须要先做好施工准备，这样就能够提高施工效率，缩短施工周期。它的支撑不放必须要安装牢固，要是在这个步骤出现了问题，以下的工作难度就会非常大，同时工作质量也不能够达到最好。二、把握模壳的地沿，把它的所有脚架都立起来，要注意它的高度；为了保证它的受力均匀，它的支撑点应放在槽钢上，主龙骨也是保持平整的关键所在，必须要注意它的质量。以上就是建筑模壳的正确施工步骤，相信您已经对建筑模壳的知识有一定了解，只要大家在施工时记住建筑模壳的施工步骤，就能够达到快捷高效完成施工。