塑料建筑模壳是常用的一种模壳产品，为了保障塑料建筑模壳的使用效果，在施工的过程中需要大家多注意一下，主要可以从以下及方面出发。1、塑料模壳在施工过程中要将建筑模壳吊运到运送的末班上，更加了对于摆放模壳应在两个工人同时台方的轻快，按弹好的网格准确就位。就位后应随时检查塑料模壳底部与模板顶面是否接合紧密，应避免出现较大的缝隙。2、建筑模壳摆放完毕后，对于用竹胶板、木条、挤塑板条等填充物把模壳之间的缝隙填实，可用小钉子把填充物固定在模板上以防止填充物翘曲，此措施更重要的作用是防止塑料模壳在混凝土侧压力作用下的水平位移，模壳铺设完毕后应安排专人对此工序进行检验，以确保肋梁的平直和肋梁断面的均匀。3、在紧贴模壳四角部现浇位用胶带纸密封在模板上。4、用钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。

1、降低楼高-增加楼层净高 与普通梁板结构相比，塑料模壳密劲楼层刚度大，承载能力强，能有效降低层高300mm到700mm.从而降低工程造价，增加楼层高度，在建筑高层中，原普遍结构的9层高标高一致下可施工出10层。2、节省建筑材料-降低工程造价节省混凝土、钢筋用量 在同样条件下，由于菱镁一次性模壳密筋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，梁板结构断面减少，减少楼板重量，节约混凝土用量1/3-1./2，节约钢材1/3-2/3。 由于支撑楼板和建筑物的柱、墙和基础的荷载也相应减少，可减少竖向承载和构件截面，减少配筋，梁、柱、基础配筋减少，大大节约混凝土用量和钢筋用量，从而可降低综合成本造价，减少摸板工程量。3、缩短工程工期 模板支设快： 模壳铺设可采用“满铺式”模板铺平，支模简单，能节省大量支模时间。 一次性模壳在混凝土浇注后，与混凝土结合在一起共同工作，无需拆卸模壳，相比较要拆卸的每层可提前2-5天，节省人工费，机械费，脚手架费等。

修建模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种东西式模板。它省去大梁，削减立柱，使得修建的有用空间大大添加，层高也相应下降。与现浇楼板与一般楼板比较，修建模壳可下降混凝土与钢材用量，大幅下降工程造价。修建模壳广泛应用于大跨度和大荷载、大空间泰安定制建筑模壳的多层和高层修建，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共修建，也适用于多层工业厂房、库房、地下车库及人防工程等。修建模壳的优势/修建模壳 修改1、施工快，工期短修建模壳为一次性修建模壳。其施工工艺简略，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整固定模壳，最终绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，修建模壳与混凝土结合在一起，不必拆模壳，缩短工期，节约资料及人工费用。造价低与一般楼板定制建筑模壳厂家比较较，运用模壳，混凝土用量可下降10-20百分之，钢筋用量削减30-40百分之，归纳造价下降20-30百分之。规划灵敏肋梁的长、宽、高恣意改变，规划人员可根据楼板载荷的巨细精确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺度规划。

（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。